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功能特點
儀器采用雙CPU相互監(jiān)控方式控制，工作穩(wěn)定可靠。
器皿清洗融合了高溫軟化、高壓剝離、酸酯化、油乳化、pH控制、絡合水軟化、聚合助洗、高溫烘干和紫外消毒等技術手段，最大限度地保證了洗滌潔凈度。
儀器采用上下雙噴淋臂噴淋，以確保清洗倉內(nèi)無死角。
多路微機自動閥門控制系統(tǒng)，使管路死體積中污水殘留最小。從而大大地提高了清洗效率，并明顯縮短工作周期及減小水電消耗。
采用GC柱箱保溫技術，使箱體熱損失大大下降。提高工作效率的同時，又降低了電能消耗。
采用高靈敏溫度傳感器及配套的軟件控制系統(tǒng)，以達到清洗與烘干時倉內(nèi)溫度更加準確的實時監(jiān)測。
高通量殘渣過濾系統(tǒng)，不但保證洗滌的高通量，而且杜絕了高硬度殘渣對高壓循環(huán)泵的嚴重性損壞。
多種自定義清洗模式自動編程保存系統(tǒng)以適應不同器皿的清洗方案。
自動艙門,正常洗滌時艙門自動鎖死，以保護在循環(huán)泵和加熱系統(tǒng)工作時，防止使用者出現(xiàn)誤傷與儀器本身的損壞。
自動控制間歇式清洗操作過程有默認模式、自定義模式和手動模式可供選擇，給與客戶足夠的工作自由度。
大屏幕液晶觸摸顯示屏，中文菜單操作界面，使操作簡潔明了,非常方便。
金屬外殼,美觀大方，移動式設計， 維護維修方便。
可更換式籃筐，以適應不同器皿的清洗。
根據(jù)不同籃筐，和不同的洗滌數(shù)量，自動調(diào)節(jié)進水量以達到節(jié)約用水的目的。
BG-QXSZ型具有超聲波清洗功能。
可選配清洗機小車。
技術參數(shù)
洗凈度達到分析化學對玻璃器皿質(zhì)量要求:pH =6.5～7.5
器皿內(nèi)壁洗滌劑殘留量≤0.1μg/cm2
顆粒物殘留量≤手工清洗殘留(符合油品分析要求)
高壓循環(huán)噴淋系統(tǒng):壓力:0～0.45 Mpa; 流量: 200L/min
自動控制間歇式清洗操作模式
默認模式一: 適用于重度油污器皿清洗
默認模式二：適用于輕度油污器皿清洗
自定義模式：用戶可根據(jù)實際情況,隨意更改洗滌時間、洗滌次數(shù)、洗滌溫度、熱風溫度、烘干時間、等相關參數(shù),以適應不同污染度的器皿。
手動模式：手動控制各參數(shù), 適于維護維修和組裝調(diào)試
耐高溫無機纖維高效保溫層，最大限度地提高電熱利用率。
機箱外側溫度≤40℃；機箱頂蓋溫度≤50℃。
洗滌液溫度控制系統(tǒng)：自來水溫0～70℃;精度±2℃
正壓空氣烘干系統(tǒng)：室溫0～105℃; 精度±5℃
清洗周期：四季平均工作周期約為90分鐘(取決于室溫、水溫和電源配置)
洗滌劑配給系統(tǒng)：采用全隔離式磁力泵以避免洗滌劑污染
環(huán)保參數(shù)：運行中無有害噪聲、廢氣、廢渣產(chǎn)生。廢水排放與生活污水水平相當
顯示方式：觸摸式彩色液晶顯示屏,中文菜單操作界面
工作電源：AC220V±5%
電源頻率：50/60 Hz
最大功率：4000W
外型尺寸：680mmx 850mmx 1500mm
重量：120kg